可降解塑料PBAT廠商直接連續酯化法是怎么操作的

　　可降解塑料PBAT直接連續酯化法是一種能有效提升產品質量和生產效率的生產方法，對于它是怎么操作的，相信是不少朋友都想了解的。下面，我們就可以跟著專業的廠家來一起了解一下可降解塑料PBAT直接連續酯化法是怎么操作的。

　　(1)為了減少BDO副反應，減少THF生成，減少原料消耗，整個酯化反應在真空條件下進行，降低了酯化反應溫度;同時，能耗也降低了。

　　(2)由于原料活性低，采用高性能催化劑;由于催化劑易水解失活，將傳統的液位以上添加催化劑的方式改為液位以下添加催化劑，解決了上述問題。

　　(3)縮聚過程中，生成的低聚物容易隨真空氣體管道帶入噴淋系統，造成系統堵塞。因此，在氣相管道上設置旋風分離收集系統，生成的低聚物由旋風分離器收集捕集，尾氣進入BDO噴淋循環系統。

　　(4)酯化過程中，雖然可以降低副反應的程度，但無法避免;酯化廢水的主要成分是THF和水。THF毒性低，但其高濃度容易對人體造成傷害。如果直接排入污水處理，會對污水處理系統中的細菌造成危害。因此，建立了一個THF回收裝置來分離THF和水。經回收裝置處理后，THF質量分數可達99.95%以上，可直接銷售;廢水中THF的質量分數控制在0.05%左右。同時，這部分廢水被送到廢水汽提塔進行汽提，從中提取THF和其他有機物，然后通過管道送到燃氣鍋爐燃燒。

　　(5)由于PBAT的玻璃化轉變溫度低，如果采用傳統的水下羅紋造粒，容易造成粘刀和纏刀，導致生產不穩定。因此，切片顆粒的成型和結晶程度可以通過水下輸送管道的長度和造粒水的溫度來控制。同時，由于PBAT易于降解，產生的切片顆粒被輸送到干燥塔進行干燥，然后用氮氣沖洗進行保護和包裝。

　　(6)針對PBAT分子鏈增長困難、粘度高、流動性差的特點，可將物料的動態粘度從目前的350 pa·S提高到1000 pa·S以上，分子鏈也會相應增加;同時，由于粘度高，需要螺桿出料來保證生產的穩定性。

　　(7)由于PBAT生產過程中產生THF蒸汽，在縮聚裝置局部安裝軸流風機，增強裝置的通風能力，并安裝可燃和有害氣體檢測報警裝置，現場設計個人防護口罩和呼吸器等安全設備;THF回收裝置采用全開放式混凝土框架結構，有害氣體不易積聚。

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